硅酮胶不够黑的原因（硅酮胶不够黑的原因有哪些）

　　1、原始材料中本身灰颜色较深，部分国内产品(非德国道达尔牌子)由于技术有限仍在用国内老配方,在完全聚合之前就出现发黄情况,也有在未固化的状态下黄变长期裸露在空气中。

　　2、初粘力和耐高温粘合力不足，这种情况大多出现在国内一些小工厂加工的产品中，由于原料较差，含有很多的杂质，在存储和使用过程中，材料性质发生了变化，导致硅酮胶固化不完全，产生发黄现象。

　　3、颜色较浅，添加量较少，这种情况是市场最常见的现象，部分不良商家为了降低成本，采用了颜色较浅的劣质硅酮胶，导致颜色不够黑。

　　4、生产时温度未控制好，特别是在夏天温度过高，生产时需要控制在25度以下，如果温度超过25度，会导致固化速度加快，从而导致发黄现象更加明显。

　　5、固化剂加入过多，导致胶体很软，材料密封性能差，表面容易吸附灰尘，导致颜色变黄。

　　6、其他不可预知的原因，例如环境潮湿等。